1）施工前准备
①施工组织设计和施工方案审查

对施工组织设计进行*、细致的研究、分析和审查，尤其对机头的类型、主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、

中继环的设置、压浆孔的布置、稳定土层的措施、环境监测及工程保护措施等内容进行重点审查，并加强对以下方案的审查：

A各个工作井和各段顶管的单项施工方案；
B工作井封底的措施和方案；
C洞口、地基加固措施方案；
D顶管穿越地下管线、顶管穿越地上构筑物，顶管穿过河道的专项保护方案。
②工程材料和顶管设备核验

对进场的每种材料，严格检查其规格、型号、核对进货单及质保书中该材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。对成品管

等关健材料，要到生产厂家进行现场制作考察。在施工前，重点检查管道承插口是否完好无损，槽口尺寸是否准，钢套环是否

按设计要求进行防腐处理，刃口有无疵点，焊缝是否平整，肋板与环形钢板是否垂直，钢套环尺寸是否准确且无变形，橡胶圈

有无裂缝、变形、老化、变质等现象，对不符合要求的材料，严禁进入施工现场。

顶管设备进场前应检查其是否经过维修保养，检查合格后方可进入施工现场。施工前应对全套设备及各类机具均应进行单、整

机联动及模拟操作，确认正常后方可投入使用。

2）测量复核
测量工作贯穿于顶管施工的全过程，测量复核是*顶管施工质量的重要手段。对测量结果的复核，重点要控制以下内容；
①对业主提交的测量桩点进行复测；
②对施工单位测放的工作井，管道的轴线和标高进行定位复测；
③对顶管机导轨轴线和标高进行复核；
④对出洞的标高和轴线进行复核。
只有上述复核内容符合要求后方可同意施工进入下道工序。
3）施工过程质量控制

在施工阶段，控制的要点就是严格按照审批通过的“施工组织设计”和“施工方案”进行施工控制，并做好关键工序工程、隐蔽

工程验收，闭水试验及涂装施工的质量检验工作。

由于顶管工艺的特殊性，在施工过程中，重点做好以下内容的控制；
①工作井
工作井作为顶管机的工作场地，须满足顶管过程中结构的稳定*，且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。

在沉井施工过程中，重点监控沉井的终沉阶段，尤其是在地质条件不好的情况下。对施工过程中出现的问题，应及时进行分

析和纠偏，*沉井下沉和干封底的质量。

②顶管顶进

在顶管施工前，要作好扎扎实实的技术交底和*交底工作。让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外，还应掌

握处置涌水、流砂等突发事件的方法。

必须按照设定的管道中心线与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。当顶管顶进长度较长时，必须*通风机

械的正常运转，以*管内通风良好，避免*事故。

接口顶合时，应*平整对中顶入，橡胶止水圈应均匀挤压到位，接口钢套环或承插口管壁密贴，木垫板无松动脱落，接口间

隙均匀一致。

③顶管出洞
顶管出洞前，必须进行以下的控制，*顶管顺利出洞。
A对顶管整个系统的安装，单机调试进行*检查，并进行设备联运调试。
B检查洞口橡胶止水圈的安装是否牢固，尺寸是否准确，是否能完全封堵机头与洞口空隙。
C检查洞口前方的土体是否正采取了加固措施，洞口前方是否建立了沉降监测。

机头出洞时，顶进操作应谨慎平稳匀速推进，首节管出洞口后应立即开始均匀压注触变泥浆。在管节出洞10～20m范围内，检查

并督促施工员将切土、出泥、顶速、土压、轴线、标高等施工参数逐渐调整至正常状态。